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吸塑生产过程中为什么吸不到位?
发表时间:2021-05-28     阅读次数:     字体:【

发布日期:2021年5月28日

东莞吸塑制品厂家今天给大家浅谈下吸塑生产过程中为什么吸不到位?,吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的PVC、PET等热可望性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑机在使用中,总会碰到各式各样的问题,导致吸塑产品为什么吸不到位的原因是什么呢?请看如下:

片材加热温度太低

调整加热时间 2.提高电炉温度 3.检查电炉是否损坏.

真空孔堵塞

检查真空孔是否堵塞,真空孔是否足够 2.将模具表面真空孔重新钻孔,保持畅通。

抽真空太慢\漏气

1.缩短抽真空时间2.换用较强功的真空泵3.检查模具是否漏气.

材料拉缩效果不佳

检查材质是否适合 2.确保材质延伸的拉力。。

上模配合不当未压到位

1.仔细观察上模压下来,查看不到位的位置。

综上,我们在操作设备时,为了设备使用寿命更长,生产的产品品质更佳,应注意以下事项:

1、真空泵油杯里必须保持一定的油平面,以免泵内缺油而损坏真空泵,注意应使用专用真空泵油,不可以其他油代用。

2、应保持润滑状态的部份

a、加热炉升降导柱 b、顶模、底模升降导柱

3、主气路应具备自动排水装置,如无此装置,每天应放水一次(储气筒/风泵)以免月份进入电磁阀造成故障。

4、主气路中设有气、油自动装置,以润滑电磁阀及气筒,应保持雾化杯内不缺油。

5、操作时不能将头、手伸入模框架之间,以免突然停电出现故障而压伤头、手。

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