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关于PET生产工艺详解
发表时间:2020-05-14     阅读次数:     字体:【

发布日期:2020年5月14日

广东PET片材生产厂家今天给大家讲讲有关于PET生产工艺,希望对想了解的朋友有帮助!

1、塑料的处理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较敏感,当水份含量超过极限时,在加工中PET分子量下降,制品带色、变脆。因此,在加工前必须对物料进行干燥,其干燥温度为150℃,4小时以上,一般为170℃,3-4小时。可用空射法检验材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超过25%,且要把回收料彻底干燥。

2、注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET专用塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。

3、模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间最好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。

4、熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等,增强级GF-PET可设为290-315℃等。

5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射时过早凝固。但过快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。

6、背压越低越好,以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。

7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间,以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟,则要用粘度PE清洁,并把机筒温度降至PE温度,直至再开机为止。

东莞市精裕塑胶有限公司前身是深圳市鸿晟塑胶有限公司。因生产规模扩大于2005年正式迁往东莞,2008年正式更名。保持以前“质量为本,客户至上,诚信服务”的经营方针。精裕塑胶专业生产以下产品:

PVC:透明片、印刷片、窗口片、折盒片、彩色片、防寒片、防静电片、砂磨片、哑白片、哑黑片等;

APET:透明片、印刷片、窗口片、折盒片、吸塑片、磨砂片、抗静电片、以及各种颜色片等;

PS:透明片、印刷片、本色片、白色片、彩色片、防静电片、导电片、半导电片、压纹(花)片、光面片(吸塑成型后仍有光泽)等;

PP:本色片、彩色片、透明片、斜纹片、磨砂片等.

以上产品广泛适用于医药、食品、电子、五金、玩具、等吸塑包装及印刷、贴窗口、折盒、灯罩、磁卡、电子绝缘等方面。

为满足客户的各种生产需要,公司另配备有整平切片机、切纸机、啤机等各种胶片加工设备。可以对胶片进行整平切片、单双面覆膜、整卷覆膜、分条、单双面电晕等处理。能够为各印刷厂提供一条龙生产加工服务,是各印刷厂理想的供应商。

公司旗下另设有胶盒厂及丝印厂,能为您的产品提供精美的包装,为您的产品锦上添花!欢迎来图来样打样洽谈合作!同时公司也对外承接各种胶片整平切片、覆膜、分条、电晕等业务。收费合理,质量保证,服务周到。

精裕人一直用心为广大客户服务!相信我们的真心和我们的诚心一定能换来客户对我们的信心!


 
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